Другие контакты:
На кафедре постоянно ведется научно-исследовательская работа.
Основными научными направлениями работы кафедры является создание прогрессивного теплового и механического оборудования для предприятий пищевой промышленности и объектов общественного питания, разработка нового и модернизация существующего технологического оборудования зерноперерабатывающих предприятий.
Результатом научно-исследовательской работы явилась разработка машин, оборудования и технологических процессов, обеспечивающих снижение удельных энергетических затрат при улучшении качества выпускаемой продукции.
По результатам научной и инновационной деятельности кафедрой получено более 500 авторских свидетельств и патентов, опубликовано свыше 2000 научных статей.
Ряд разработок кафедры МАПП внедрены в производство на предприятиях: ОАО «Торгмаш» (г. Барановичи); Гомельском заводе торгового оборудования; Брянском заводе продовольственного машиностроения; ОАО «Гомельский завод торгового машиностроения»; ОАО «Могилевторгтехника»; ОАО «Могилевхлебпром»; ОАО «Могилевский молочный комбинат»; ОАО «Слуцкий мясокомбинат»; Витебском ПО «Мясомолпром»; ОАО «Ошмянский мясокомбинат»; ОАО «Экомол» и ряде других.
Разработки кафедры МАПП последних лет, внедренные в производство:
Плита электрическая малоинерционная для объектов общественного питания ПЭМ-0,51Ш (изготовитель ОАО «Торгмаш» г. Барановичи) |
Вибропневмосепаратор для очистки ржи от спорыньи (изготовитель ОАО «ЭКОМОЛ» г. Орша) |
с механическим блоком управления | с электронным блоком управления |
Пароконвекционный аппарат АПК-0,85 для объектов общественного питания (изготовитель ОАО «Гомельский завод торгового машиностроения» |
В 2019-2020 г.г. кафедра МАПП выполняла 2 задания Государственной программы научных исследований «Качество и эффективность агропромышленного производства», а именно:
Разработки кафедры прикладной механики и инженерной графики последних лет, внедренные в производство:
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА СО ВСТРОЕННЫМ РОТОРНЫМ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕМ Установка предназначена для получения тонкодисперсных пищевых порошков из высоковлажного сырья, например, пророщенных зерен злаковых культур. Установка позволяет получать порошки с влажностью 10 – 12% и размером частиц 200 – 600 мкм из сырья влажностью до 45% при этом решена проблема налипания влажного материала на стенки сушильной камеры. Установка отличается компактностью и малым весом. Производительность (в зависимости от начальной влажности продукта) - 60...100 кг/ч. Внедрена на ОАО «Могилевский комбинат хлебопродуктов».
1 – вихревая сушильная камера; 2 – роторный измельчитель; 3 – привод; 4 – система подогрева сушильного агента; 5 – воздуховоды; 6 – питатель; 7 – вентилятор; 8 – система пылеулавливания; 9 – щелевые каналы; 10 – пакет ножей; 11 – бункер |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ОРЕХОВ «ИО – 50» Измельчитель орехов предназначен для получения дробленой ореховой крупки, используемой в качестве посыпки или компонентов при производстве кондитерских изделий. Производительность по готовому продукту - 60 кг/ч. Данная установка позволяет получить выход готового продукта более 70% с размерами частиц от 3 до 8 мм. Измельчитель внедрен на ПТЧУП «НЭОФАРМ» (г. Минск) при производстве посыпки для глазированных печений и вафель. |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ УТИ - 100 Установка для тонкого измельчения и классификации служит для получения тонкодисперсных порошков из волокнистых и вязкоупругих материалов, склонных к комкованию и налипанию на стенки аппарата (например, отруби, какаовелла, лузга подсолнуха, гречихи, риса, опилок древесных отходов и т.п. ). Производительность - 250...500 кг/ч. Преимущества: высокая степень измельчения хрупких и вязкоупругих, волокнистых материалов; возможность регулирования максимального размера частиц путем изменения частоты вращения ротора классификатора и расхода воздуха; возможность работы в замкнутом цикле инертного газа; встроенная система пылеочистки; малые габаритные размеры и вес установки. Получен патент РБ № 9314 Установка для помола и классификации / Шуляк В.А., Смусенок А.Г., Минина Е.М./ Зарегистрирован 07.02.2007. Установка внедрена на ОАО «Коммунарка» (г. Минск), а также на ПТЧУП «НЭОФАРМ» (г. Минск). |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ХЛЕБА «ИХ - 500» Измельчитель "ИХ – 500" для переработки черствых хлебобулочных изделий в производстве панировочных сухарей. Производительность (в зависимости от начальной влажности измельчаемого продукта) - 300...400 кг/ч. Все рабочие элементы машины, находящиеся в непосредственном контакте с пищевым продуктом выполнены из сталей, которые соответствуют всем санитарно-гигиеническим требованиям; ударные элементы выполнены в виде многозвенных механизмов, которые обеспечивают длительную и надежную работу; рациональная организация процесса позволяет резко сократить потребляемую мощность дробилки. Дробилка внедрена на ОАО «Могилевхлебпром», производства № 3 и № 4 в линиях по производству панировочных сухарей и переработки брака хлеба. |
ВАКУУМНЫЙ СУШИЛЬНО-ОБЖАРОЧНЫЙ АППАРАТ Предназначен для производства сухих гранулированных и порошковых продуктов высокого качества из сырьевых материалов растительного происхождения с новыми потребительскими свойствами. Установка позволяет резко сократить время сушки, обжарки и энергозатраты на процесс теплообмена в целом. Производительность 20-80 кг/ч. |
АППАРАТ ОБЖАРОЧНЫЙ АО – 100 Аппарат предназначен для переработки сырых орехов в производстве кондитерских и шоколадных изделий. Он может быть использован для переработки кофе, сухариков, какао бобов, грильяжа, а также цельного зерна кукурузы, семечек подсолнечника. Производительность - 100-300 кг/ч. Аппарат внедрен на ПТЧУП «НЭОФАРМ» (г. Минск) для обжарки арахиса. |
Реализация процесса абсорбции аммиака на ОАО "МОГОТЕКС" (г. Могилев) 1 – машина технологическая; 2 – калорифер; 3 – абсорбер |
Исследование процесса смешения сыпучих материалов в аппарате с горизонтальной мешалкой Целью работы являлась разработка рекомендаций по настройке режимных и геометрических параметров аппарата для перемешивания с горизонтальным валом на ООО "ЮТАНОЛ". |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК Установка предназначена для получения декоративных и антикоррозионных покрытий на деталях и конструкциях сложной формы. Установка позволяет получать высококачественные порошковые покрытия с длительным сроком эксплуатации. Установка отличается компактностью и малым весом и легко перемещается от объекта к объекту. Производительность (в зависимости от типа порошковой краски) - 8...12 м2/ч. Внедрена на ОАО «МОГИЛЕВХИМВОЛОКНО». Б – баллон; ВР – вентиль регулирующий; ВЗ – вентиль запорный; ФЗ – фильтр запорный; К – компрессор; РЛ – ресивер линейный; МО – маслоотделитель; ФГО – фильтр грубой очистки; ФТО – фильтр тонкой очистки; Р – расходомер; ГТР – горелка термораспылительная; КП – камера для порошка |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Центробежный классификатор для разделения полидисперсных пищевых порошков (рис.1) включает в себя цилиндроконический корпус (1), вертикальный приводной вал (2), лопастной ротор (3), шкив привода (4), патрубок вывода мелкой фракции (7), вернюю крышку корпуса (8), патрубок ввода исходного продукта (9) и патрубок вывода крупной фракции (10). Лопастной ротор состоит из верхних дисков (5) и окон (6). Получен патент 7793 В07 В7/083. Центробежный классификатор для разделения полидисперсных материалов / Шуляк В.А., Киркор М.А. (РБ). – а 20020944; Заявлено 26.11.2002; Опубл. 28.02.2006, Бюл. № 2. Данный аппарат может найти применение в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Классификатор предназначен для разделения полидисперсных порошков на фракции по размерам частиц. Центробежный классификатор может использоваться совместно с измельчающим оборудованием. Производительность по готовому продукту - 10...15 кг/ч. Граничный размер разделения 20...100 мкм. |